브레이크 액을 위한 맞춤형 제조 도매 Epdm 라디에이터 고무 유연한 4층 호스

실리콘 튜브는 생활에 큰 응용이 가능합니다.가장 일반적인 용도로는 의료용 실리콘 튜브, 젖병 젖꼭지 실리콘 튜브, 부식 방지 실리콘 튜브, 정수기 실리콘 튜브 등이 있습니다. 실리콘 튜브는 생활에 없어서는 안될 필수 요소입니다., 그렇다면 실리콘 튜브의 응용 분야가 너무 많다고했는데 실리콘 튜브의 생산 공정이 무엇인지 아십니까?구체적인 공정 지식을 알고 계십니까?저와 함께 알려주세요~

실리콘 호스의 압출 생산 공정:

1. 고무 혼합 : 고무 화합물의 원료를 이중 24 또는 백금 가황제 또는 실리카겔 마스터 배치와 함께 트윈 실린더 고무 혼합기에서 혼합 한 다음 균일 한 두께의 실리콘 압출 재료 층으로 압착합니다.

2. 압출 성형: 실리콘 압출기의 헤드에 금형을 설치합니다.정제된 고무를 동일한 크기와 길이의 모양으로 나누어 압출기 입구에서 원료를 공급하는 것이 편리합니다.그런 다음 실리콘 압출기를 통해 재료를 공급하고 성형되었지만 매우 부드러운 실리콘 호스를 압출하고 실리콘 호스를 8m 길이의 건조 터널에 넣은 다음 고온에서 가황합니다.건조 터널을 통해 나오는 실리콘 호스는 반제품으로 포장한 후 사용할 수 있습니다.

3. 고온 가황 : 감긴 실리콘 호스를 오븐에 넣고 일반 실리콘 180도, 기상 실리콘 호스 200도, 고온 2 시간 동안 2 차 가황을 수행하여 실리콘 호스의 냄새를 제거하고 꽃이 피는 것을 방지하고 노란색으로 변경하세요.

4. 후속가공 수행 : 나머지는 고객이 요구하는 길이에 따라 절단, 접착 등의 후속가공을 수행한다.그런 다음 필요에 따라 포장하여 고객에게 배송합니다.